防火板生產(chǎn)要解決的主要問題

防火板設(shè)備是采用效率高混合攪拌系統(tǒng)。

效率高混合混合是指使用調(diào)速雙軸葉片混合器。在混合器中形成充分的碰撞、沖擊、沖擊、摩擦，以達(dá)到充分均勻混合的目的。同時(shí)，混合器應(yīng)配備計(jì)算機(jī)控制濕度計(jì)，自動(dòng)控制漿液稠度，避免使用目前的手感觸摸來判斷漿液含量，從而影響鎂板的密度差。

其他進(jìn)入攪拌機(jī)的原料也應(yīng)用電子秤測(cè)量或γ射線（核秤）測(cè)量，配備計(jì)算機(jī)控制濕度計(jì)，通過測(cè)量原材料含水量，自動(dòng)調(diào)整原材料量，避免因填料含水量變化而影響成分量。攪拌機(jī)應(yīng)有除塵和回收系統(tǒng)，以避免原材料粉塵對(duì)人體健康的影響。

2.開發(fā)成型系統(tǒng)，均速定量下料，同步運(yùn)行，自動(dòng)定厚，自動(dòng)切割濕板坯。

為避免鋪裝成型過程中板坯與模板的錯(cuò)疊和脫節(jié)，避免板坯厚度公差和密度公差造成的變形和翹曲。在成型系統(tǒng)中，模板的清洗、脫模劑的涂層、模板的架子和板坯的處理應(yīng)機(jī)械化PCL程序控制，減少勞動(dòng)密集型操作模式。

3.建立自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)和濕度調(diào)節(jié)的維護(hù)系統(tǒng)。保證產(chǎn)品的維護(hù)強(qiáng)度和板材的含水量控制。

4.建立板材自動(dòng)切割和包裝系統(tǒng)。為保證板材對(duì)角線公差、邊緣不直度、長度、厚度等形狀尺寸的穩(wěn)定性，應(yīng)考慮設(shè)置控制厚度的砂光處理設(shè)施。整個(gè)生產(chǎn)線各設(shè)備的選擇應(yīng)達(dá)到定量計(jì)算定位，使防火板生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

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